電泳槽液的溫度控制電泳槽液在適宜的溫度是保證涂膜質量優(yōu)良的一個重要因素，該涂料溫度控制范圍為10～35℃。隨槽液溫度升高，粘度降低，涂料粒子的布朗運動加劇，導致沉積速度加快，涂膜厚度增加；但槽液溫度過高時，槽液中有機溶劑揮發(fā)快，槽液穩(wěn)定性差，電沉積速度加快，易使涂膜粗糙，有孔隙、堆積、桔皮等現(xiàn)象，甚至導致涂膜破損；槽液溫度過低時，涂料的水溶性降低，電沉積速度緩慢，易使涂膜變薄，深凹表面可能泳不上涂膜，還可能產生涂膜粗糙、無光等疵病。槽液溫度還對泳透力有影響，通常溫度較低時泳透力較高。
　　
　　電泳槽液的有機溶劑含量電泳涂料中的有機溶劑起助溶作用，對膜厚和槽液穩(wěn)定性有影響。槽液中有機溶劑含量較高時，槽液易變渾濁(與水的互溶性差)，泳透力降低，破裂電壓下降，易使涂膜出現(xiàn)發(fā)粘、堆積、粗糙、氣泡針孔等疵病；有機溶劑含量偏低時，涂料水溶性降低，槽液易變渾濁、不穩(wěn)定，涂膜易產生粗糙、不豐滿、氣泡針孔等現(xiàn)象。
　　
　　電泳槽液的顏基比在電泳涂裝過程中，涂膜的顏基比總是比槽液中顏基比高。由于槽液中少量的顏料沉淀和被涂物隨泳涂帶走，造成槽液的顏基比逐漸下降，這樣涂膜的顏基比也隨著下降，勢必造成涂膜顏色淡而不均、光澤差、耐腐蝕性能下降等，所以要定時補加顏基比較高的電泳涂料，以保證電泳槽液的顏基比在工藝范圍內。
　　
　　3.3B11-2涂料涂裝施工工藝參數(shù)
　　
　　槽液固含量10%～15%，pH值8.0±0.5，電導率2500±500μS/cm，溫度10～35℃，有機溶劑含量3%～8%，施工電壓40～250V，涂裝時間120～180s，陰陽極表面積比1：(1～4)，表面流速不小于0.1m/s，電流密度10～30A/m2，槽液更新時間大于30個周期，膜固化條件190±10℃/20～30min。
　　
　　3.4涂裝線的主要設備裝置
　　
　　直流電源供給裝置；電沉積槽；陰極裝置；循環(huán)裝置；涂料配制裝置；過濾裝置；熱交換裝置；純水裝置；水洗裝置；超濾裝置；烘烤裝置等。