2B11-2陽極電泳涂料的特點
　　
　　B11-2淺色高泳透力陽極電泳涂料在原材料方面進行了改進，不再采用食用亞麻油等干性植物油為主要原料，而是采用石油加工合成的丙烯酸酯類單體經蒸餾、冷凝聚合而成，羧基用單體經聚合直接引入，易于調節制得各種不同性能要求的產品，且避免了因植物油而引起的霉質可能性，同時也避免了在烘烤中油脂揮發對烘道的污染及火災危險。
　　
　　可溶性的高分子樹脂由聚合單體直接引入羧基的合成工藝，是陽極電泳涂料一種全新的合成路線。
　　
　　石油加工而成的丙烯酸酯類單體本身是無色透明的，而在聚合合成時不變色、聚合合成的樹脂無色透明，是制得各色鮮艷色彩的電泳涂料的前提。而其合成樹脂主鏈全部是-C-C-C-鏈，無酯鏈存在，這又減少了沉淀板結現象的發生，提高了樹脂的可溶性和槽液的穩定性。
　　
　　3B11-2涂料的涂裝工藝及其控制管理
　　
　　3.1電泳涂裝工藝流程
　　
　　預脫脂→脫脂→水洗→水洗→表調→磷化→水洗→去離子水清洗→電泳涂裝→循環超濾液水洗→去離子水清洗→晾干→烘烤→包裝。
　　
　　3.1.1涂裝前處理工序
　　
　　首先，應將被涂物表面的各種污物(如油污、銹、污垢等)清洗干凈，可用水潤濕法檢查清潔度；其次進行磷化處理，經磷化處理后被涂物表面磷化膜應致密均勻、結晶細膩，膜薄，無斑痕、無任何污物，以防止電泳涂裝前被二次污染。對于電泳涂裝，必須選擇與該品種涂料配套性較好的輕量級磷化處理。
　　
　　前處理應避免污物被帶入電泳槽液中影響電泳槽液的穩定性及引起涂膜的種種弊病。

　　3.1.2電泳涂裝工序
　　
　　按規定的涂裝工藝參數通直流電，使槽液中的成膜物質電泳沉積到被涂物表面，待到規定的時間后，取出被涂物進入下道工序。
　　
　　電泳電壓和時間與所用電泳涂裝設備的結構、被涂物的材質、結構、電阻狀態及極間距等有關。
　　
　　調稀電泳涂料必須用標準去離子水，其電導率以不大于10μS/cm為好，如果電導率較大，將影響槽液質量。
　　
　　3.1.3電泳涂裝后水洗工序
　　
　　為回收被涂物表面的浮漆和洗凈被涂面，電泳涂裝后水洗包括下列步驟：
　　
　　(1)在電泳槽液出口處用循環超濾液噴洗30s或在循環超濾液中浸漬清洗；
　　
　　(2)循環去離子水噴洗30s；
　　
　　(3)瀝液至被涂面無水痕為準。