【建材網】摘要：介紹了一種新型環保塑料脫漆劑的研制。討論了主溶劑、促進劑的選擇，以及脫漆溫度對脫漆效率的影響。試驗結果表明：以有機氮化合物及含硫化合物類溶劑混合作主溶劑，與自制的促進劑復配，能夠快速脫除多種基材表面的多數有機涂層，且不不破壞塑料基材。該脫漆劑屬低VOC、不易燃、可生物降解的塑料基材脫漆劑，脫漆后的基材再次涂裝不影響附著力。
　　
　　水立軍（天津同聚化工科技有限公司，300140）
　　
　　宋鍵（合肥科源應用化工研究所，230088）
　　
　　關鍵詞：塑料；脫漆劑；脫漆效率
　　
　　0.引言
　　
　　隨著我國汽車工業、家用電器、電子信息等產業的迅速發展，塑料制品已成為人們生活中不可缺少的一部分。這些塑料制品包括數碼家電、汽車配件及內飾物、造型工藝品、噴涂廠掛具等。因產品綜合性能及裝飾性的要求，均需噴涂各種色彩的有機涂層。這些制品及配件在涂裝過程中因操作技術或前處理等因素均會造成部分產品附著力差、起泡、顏色偏差等殘次品。目前大多數企業因上述因素所造成的殘次品只能廉價處理，制作一些低檔塑料制品，造成極大的綜合資源浪費。一些再生塑料回收單位也急需尋找較好的脫漆劑，將塑料表面的涂層完全脫掉來保證再生料的純度。筆者針對這一技術難題進行了長期的探索和研究，基本解決了丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物（ABS）、聚碳酸酯（PC）、聚苯乙烯（PS）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）等塑料表面涂層的脫除問題，且脫漆后不影響再次涂裝的附著力。
　　
　　1.實驗部分
　　
　　1.1試驗材料
　　
　　1.1.1試驗原材料
　　
　　有機氮化合物、含硫化合物、促進劑、乙二醇、直鏈烷基苯磺酸鈉（LAS）、滲透劑（JFC）、聚乙二醇。
　　
　　1.1.2試驗基材及涂層
　　
　　上海某汽車配件廠提供汽車頂燈基材為PMMA，漆膜為丙烯酸漆；
　　
　　上海某單位提供數控機床操作鍵盤板基材為PC，漆膜為丙烯酸漆+紫外光固化罩光漆；
　　
　　北京某科技公司提供摩托車頭盔基材為ABS，漆膜為聚氨酯漆；
　　
　　廣東東莞某電子廠提供手機殼基材為ABS+PC，漆膜為鍍鎂合金+紫外光固化罩光漆。
　　
　　1.2實驗指標
　　
　　1.2.1脫漆效率
　　
　　脫漆效率是檢測脫漆劑性能的主要指標之一，其測試方法參照行業標準HG/T28811997《脫漆效率測試方法》。脫漆效率公式為：

　　
　　一種新型環保塑料脫漆劑的研制

    試驗步驟：將1.1.2所介紹的塑料件基材浸泡在盛脫漆劑的容器內。控制脫漆液溫度40~60℃，浸泡30min，檢查漆膜膨脹和自動脫落的百分數。
　　
　　1.2.2放置穩定性
　　
　　將研制的脫漆劑靜置封口存放于錐形瓶中，放置一段時間后，觀察是否分層或凝聚。
　　
　　1.2.3密度
　　
　　用質量-體積法測定脫漆劑的密度。