許多人認為水泥廠就是污染廠，對瀛洲水泥建新廠憂心忡忡，惟恐鋪天蓋地的粉塵會給蒙自這座秀美的城市帶來嚴重的環境影響。而事實上，在調研中，葉伯豐發現，云南水泥行業中，尤其在新型干法水泥企業中，存在著環保投資不到位，資源利用程度低的現象，正是因為建設過程中環保欠賬，才使得國際上先進的新型干法水泥生產線淪落為污染企業。于是，葉伯豐同志下決心，還水泥廠以本來的面貌，證明水泥廠同樣可以成為清潔工廠，綠色企業。
　　
　　“瀛洲水泥”新的水泥生產線采用當前國際先進的水泥生產工藝技術，以節能、低耗、環保為標準配置生產裝備，不以犧牲環境為代價來獲得企業的收益，高起點、高要求建設。一條2500t/d水泥生產線，投資額達到4億元，其中環保設施投資超過12%，使噸水泥投資成本在云南省居于領先水平，大大超過同類型水泥生產線的投資額度。還引進新的工藝理念，投資3000萬元，原料和礦渣配置二套**立磨粉磨系統，采用單獨的礦渣立磨系統在云南省水泥行業內是靠前家，比傳統的管式磨粉磨方式可降低電耗三分之一；投資1500萬元，水泥粉磨采用兩套國內先進的聯合粉磨系統，在傳統粉磨系統前增加了預粉磨系統，可降低電耗四分之一；采用國內先進的可煅燒低熱值煤低阻損的五級旋風預熱器帶分解爐的旋窯系統，整個生產過程全部通過計算機DCS集散控制系統進行自動控制，大大降低了標準煤耗，比原機立窯生產方式降低煤耗近30%；通過上述等等技術措施，使水泥生產線具備了節能環保的先天優勢。并在新線投產之時，下決心關停位于碧色寨，還有盈利能力的機立窯，提前10個月完成政府下達的淘汰落后產能任務。
　　
　　在產業升級的同時，“瀛洲水泥”把管理升級放在同等重要的地位。2011年水泥生產銷售135.15萬噸，實現主營業務收入3.5億元，利稅總額比上年提高29.61%，上繳地方稅收4479.65萬元。企業連續五年被評為云南省“守合同、重信用”企業，2011年通過了質量管理體系（SO9001:2008）、環境管理體系（ISO14001:2004）、職業健康安全管理（GB/T28001—2001）三個體系的認證，2012年初，“瀛洲”商標被命名為云南省著名商標，通過了云南省清潔生產合格單位驗收，在紅河州“質量走廊”創建活動中命名為質量管理示范企業。
　　
　　科研創新鑄就品牌
　　
　　科研創新是企業騰飛的另一個翅膀，葉伯豐十分注重企業的科技進步，在他的的主導下，“瀛洲水泥”從新線籌建開始，就聘請國內水泥行業權威專家、國家標準化委員會水泥標委會主任委員王文義教授為首席專家，與中國建材科學研究總院合作，共同參與研究國家“十一五”科技支撐計劃課題“高性能水泥綠色制造工藝和裝備”（課題編號：2006BAF02A24），開發高強硅酸鹽水泥熟料生產關鍵技術、工業規模水泥性能優化設計和工藝技術。目前，生產的熟料3天抗壓強度>34Mpa，28天抗壓強度超過70Mpa，通過了科技部組織的專家考核，被國內資深水泥專家譽為“國內靠前，世界先進，創造了我國新型干法窯燒成硅酸鹽水泥熟料的新水平”。成為國家高性能水泥生產示范基地。