【建材網】0.前言
　　
　　在所有防腐蝕方法中，涂層防腐是較方便、較經濟、較有效的手段。常溫、普通腐蝕環境下，腐蝕的發生發展比較緩慢，采用一般涂料即可滿足防腐保護要求；較高溫度（40～200℃）、強腐蝕介質環境（如脫硫煙道、化工設備及管道、海洋環境）下的腐蝕速度非常快，若防護方法不當會發生較為嚴重的腐蝕事故，除設備、構件等直接損失外，往往還會造成難以估量的間接損失，因此，研究選擇合適的耐腐蝕材質是各國長期努力的目標。重防腐涂料由于造價低、使用方便、適用性強成為強腐蝕環境中優選的防腐材料，其中鱗片類涂料耐溫、耐腐蝕好，是較常用的重防腐涂料。重防腐鱗片涂料主要有兩種：一種是環氧樹脂玻璃鱗片涂料；另一種乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料（vinylesterglassflakemortar），簡稱為VEGF涂料。相對而言，后者的綜合性能包括耐腐蝕性能和耐溫性能均優于前者，目前在日本、美國等國家均主要采用后者。乙烯基酯樹脂耐溫、耐腐蝕性能優異，但固化是由雙鍵打開變成單鍵結合為網狀結構，單鍵鍵長小于雙鍵鍵長，因此，體積收縮較大，體積收縮率可達6％～11％。加入玻璃鱗片制成涂料后收縮率有所降低，但仍有相當大的收縮應力，實際應用中仍有開裂、脫落現象發生，特別是溫差變化較大的環境（如火電廠脫硫煙道），造成市場上對這類產品認可度不斷下降，某些地方甚至到了“談鱗片色變”的程度。筆者認為造成涂層開裂、脫落的主要原因是樹脂本身的固化收縮，另外，配方不合理、施工質量較差等也是引起開裂脫落的因素。通過合理設計配方，加入鱗片類顏填料，可降低固化收縮率，減小內應力，但從降低樹脂本身固化收縮率著手仍是解決問題的根本手段，國內外在開發低收縮、低輪廓劑及低收縮樹脂方面作了大量的工作，并提出了低收縮劑的作用機理[1-8]。本文通過試驗，研制了一種用于乙烯基酯樹脂鱗片涂料用的低收縮劑（LPA），設計了合理的產品配方，研制的鱗片涂料產品，經過劇烈的冷熱交變試驗，涂層未發生開裂、脫落，產品可望用于脫硫煙道、耐熱風機葉輪、海洋環境等重防腐領域。