涂層表面平整、豐滿，外表顏色保持基本一致。涂層不允許有掛流、漏底、發(fā)花等現(xiàn)象，附著力達(dá)1級，硬度為0.4～0.6，柔韌性達(dá)到1mm。涂層無明顯的纖維狀、顆粒狀的雜質(zhì)。不同批次的涂層，允許有輕微的色差，色差范圍應(yīng)控制在△E≤1。
　　
　　3.2.10采用塑料泡沫紙軟包裝，單件包裝，數(shù)量較大時，采用專用紙箱包裝。
　　
　　3.2.11周轉(zhuǎn)、運(yùn)輸：在周轉(zhuǎn)或運(yùn)輸工件時，必須輕拿輕放，不允許無狀堆積，工件箱不許倒置堆放。
　　
　　4·影響涂層質(zhì)量的主要因素及解決方法
　　
　　4.1原材料及溶劑不配套時，涂層表面會出現(xiàn)起皺現(xiàn)象。這是由于溶劑溶解性強(qiáng)，將工件表面溶解，導(dǎo)致涂層出現(xiàn)皺紋狀。應(yīng)選擇配套的原材料及微溶性溶劑，根據(jù)同性質(zhì)的原材料選擇同性質(zhì)的溶劑和噴涂材料。
　　
　　4.2涂層漏底或流掛：涂層表面有時會出現(xiàn)漏底或流掛現(xiàn)象。這是因為噴涂時噴槍出漆量大，涂料黏度大，噴槍移動速度不均勻，容易導(dǎo)致流掛。涂料黏度小，噴槍移動速度快，會出現(xiàn)漏底現(xiàn)象。因此，噴涂時必須嚴(yán)格按工藝條件要求調(diào)好涂料黏度，噴槍要勻速運(yùn)行，漆霧重疊幅度為1/3，對于形狀復(fù)雜的工件，先噴涂復(fù)雜面，然后噴涂側(cè)面及平面，使涂層均勻一致。
　　
　　4.3涂層顏色出現(xiàn)較明顯的色差：產(chǎn)生色差問題，其主要因素是生產(chǎn)廠家不同批次的涂料本身無法保持顏色一致外，在施工中特別是淺顏色的涂料，在噴涂次數(shù)不同，涂層薄層不勻等情況下，會導(dǎo)致涂層出現(xiàn)較明顯的色差。出現(xiàn)上述問題時，應(yīng)在采購原材料的要求生產(chǎn)廠家定點原材料采購，盡量杜絕原材料本身的色差；在施工時，一定要將涂料攪拌均勻、噴涂次數(shù)要基本一致，涂層厚度要均勻一致，應(yīng)保持在20～5μm，外表涂層顏色應(yīng)保持基本一致，無明顯色差。
　　
　　在近一年多的時間內(nèi)，經(jīng)過多次工藝試驗，查閱了大量的有關(guān)技術(shù)資料，選擇了不同底材的工件樣板及不同品種的涂料進(jìn)行了反復(fù)多次的工藝試驗，測試了各種技術(shù)數(shù)據(jù)，并進(jìn)行了對比試驗，對樣板和工件表面涂層上出現(xiàn)的技術(shù)問題不斷進(jìn)行完善噴涂工藝，并多次測定涂層的附著力和硬度等技術(shù)參數(shù)，與國外進(jìn)口涂料涂層比較均達(dá)到了技術(shù)要求，現(xiàn)已代替了進(jìn)口涂料。涂裝的產(chǎn)品外表及技術(shù)達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平，基本解決了非金屬材料制品裝飾性差及技術(shù)達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平，提高了產(chǎn)品外表防護(hù)和裝飾精度。涂料現(xiàn)已應(yīng)用于紡織電子產(chǎn)品、軍用空調(diào)、電冰箱門把手、控制面板、門邊框、裝飾條、儀器儀表、洗衣機(jī)等產(chǎn)品上，給企業(yè)創(chuàng)造了一定的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。