3·施工工藝
　　
　　3.1噴涂材料
　　
　　專用丙烯酸聚氨酯塑料專用涂料(雙組分)、清漆、無光漆、半光漆、亮光漆及各種顏色漆，按用戶及設計要求提供國家定型的合格產品；專用稀釋劑、鋁粉漿或珠光色漿等備用；工業用酒精、脫脂棉、各種型號的水砂紙等輔助材料；自干型硝基膩子或雙組分原子灰。
　　
　　3.2噴涂工藝
　　
　　3.2.1待噴工件檢驗：按圖紙要求進行自檢，工件不許有變形、損傷、凹凸點。
　　
　　3.2.2噴涂前工件預處理：用汽油擦凈工件表面的油污，再用脫脂棉蘸工業酒精擦凈工件表面的脫膜劑，對有輕微劃傷的工件表面用320#水砂紙打磨劃傷處，至光滑為止。
　　
　　3.2.3刮膩子：對于表面有嚴重劃傷及凹面缺陷的工件需用自干型雙組分原子灰填平，干燥后用水砂紙(320#以上)打磨平滑后待噴漆。
　　
　　3.2.4配漆：丙烯酸聚氨酯塑料專用涂料(雙組分)原漆與固化劑的質量比為5：1，按工件用漆量準確稱取原漆與固化劑，混合攪拌8～10min后，用160目銅絲網過濾，備用。
　　
　　3.2.5測試黏度：將過濾后的涂料加入專用稀釋劑，攪拌均勻后，用涂4-杯測試涂料黏度，施工黏度為16～18s，測試好黏度后靜置20min。
　　
　　3.2.6噴漆：噴涂壓力為2.5～3.5MPa，視工件大小及復雜程度，先噴形狀復雜面，再噴涂測面及平面，噴槍與工件間的距離為350～400mm，走槍要均勻一致。對精度要求高的工件，要求噴2～3道面漆。
　　
　　3.2.7干燥：常溫，表干30min，實干24h，保持室內干凈無灰塵。也可以低溫烘干，烘箱溫度為(60±2)℃，烘干時間為7h左右。
　　
　　3.2.8清潔：將不需噴漆部位的飛漆用工業酒精擦洗干凈，所有工件的螺紋孔內不許有漆。
　　
　　3.2.9檢驗：涂層精度要求按設計圖紙進行檢驗。裝飾性涂裝按Ⅲ級以上標準要求進行。