2010-08-24來源:涂料與涂裝資訊網瀏覽量:
0.引言 在紙制品用水性涂料中占絕對優勢的是苯丙乳液類涂料,其耐候性較好、附著力強、流平性佳。在乳液聚合過程中,乳膠粒直徑是乳液合成質量的重要指標之一,乳液涂膜的吸水率又是乳液性能的重要標志。乳膠
圖8固含量對乳膠粒粒徑的影響
2.5種子乳液中單體種類對乳膠粒粒徑影響
在種子乳液中,使用的單體種類不同,對引發劑的引發速率影響很大,見表4[1]。
表4引發劑在不同單體中的分解速率
注:K為引發劑在無任何單體時的分解速率(K=3.14×106s-1),K′為引發劑在某種單體環境下的分解速率。
表4表明在種子乳液中,不同單體的比例大小將會直接影響引發劑的分解速度。如果苯乙烯含量多,體系內引發劑分解的自由基多,反應速度快,成核快。同時,苯乙烯含量越高,粒子濃度越大,導致共聚速率減小,使膠粒粒徑變大。苯乙烯用量對乳膠粒徑及吸水率的影響見表5。從表5中可以看出,隨著苯乙烯含量增大,乳膠粒粒徑增大,涂膜吸水率下降。
表5苯乙烯含量對乳膠粒粒徑和吸水率的影響
3.結語
(1)適用于苯丙乳液合成的乳化劑是陰離子和非離子型乳化劑,它們的臨界膠束濃度較小。兩者比例為2~3∶1,總量為3%~4%;引發劑過硫酸鹽用量在0.5%~1.0%時,乳膠粒粒徑較小,成膜吸水率較低。(2)在苯丙乳液合成中,酸性單體的加入量為1%~2%,乳膠粒粒徑較小,成膜吸水率較低;隨著單體苯乙烯用量增加,乳膠粒粒徑加大,涂膜吸水率降低。(3)在苯丙乳液合成中,固含量加大,乳膠粒粒徑增加,但是對涂膜吸水率影響不大。