2.1.1乳化劑濃度的影響
　　
　　根據哈跟斯[2](Hankins)理論，在乳液聚合過程中，乳化劑的濃度直接影響乳膠粒直徑的大小。因為乳化劑在臨界膠束(CMC)濃度以上，即形成億萬個膠束，而膠束數目隨著乳化劑濃度的增加而增加，在單位時間內聚合物粒子成核的數目也隨著增加。這樣就導致了粒子尺寸的減少，同時，也增加了反應速度。為了使乳膠粒數目多，粒子直徑小，乳化劑用量越多越好。但是，乳化劑用量太多，會造成反應過程中乳液泡沫多，成膜后耐水性差。乳化劑用量對乳膠粒徑及吸水率的影響見圖1和圖2。從圖1可以看出，乳化劑用量在3%～4%時，乳膠粒粒徑較小，涂膜吸水率較低。
　　
　　2.1.2陰、非離子表面活性劑比例的影響
　　
　　圖1乳化劑用量對乳膠粒粒徑影響

圖2乳化劑用量對吸水率的影響
　　

有資料報道[3]：陰、非離子型乳化劑合理配合可以使乳液的聚合反應順利進行。非離子型乳化劑用量在整個乳化劑中可以用到單體的1%～8%，陰離子型乳化劑用量可以用到單體的0.6%～3.4%，在實際的乳液合成中，使用m(陰離子型乳化劑)∶m(非離子型乳化劑)=2～3∶1，總量為單體的3%～4%，這樣的乳液乳膠粒較細，穩定性較好。隨著乳化劑用量的增加，成膜后的吸水率也在增加。試驗結果見表2。
　　
　　表2陰、非離子型乳化劑的配比對乳膠粒粒徑和吸水率的影響

從表2中可以看出，m(陰離子型乳化劑)∶m(非離子型乳化劑)=2～3∶1時，乳膠粒粒徑小而且涂膜吸水率較低。