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CNC代表計(jì)算機(jī)數(shù)控金屬軟管和數(shù)控加工作為現(xiàn)代加工方法,在金屬加工制造完成各項(xiàng)工作任務(wù)的定義。本文將解釋一切有關(guān)數(shù)控加工,如它的歷史,在金屬加工,優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)使用。
數(shù)控加工發(fā)明之前,所有的金屬制造工藝與NC(數(shù)控)機(jī)器完成。在1967年推出的概念,但在1976年推出靠前臺(tái)數(shù)控機(jī)床。此后數(shù)控的普及變得非常顯著,并確認(rèn)它是在1989年的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。今天,幾乎所有的金屬加工制造工藝可以完成數(shù)控機(jī)床。事實(shí)上,有許多數(shù)控變化,對(duì)所有金屬加工設(shè)備,如磨床,炮塔拳,路由器,銑床,電鉆,車(chē)床,電火花,高功率切割設(shè)備。
它的主要優(yōu)點(diǎn)是,以提高安全性,生產(chǎn)力,效率,在金屬加工制造精度。擁有數(shù)控,運(yùn)營(yíng)商不直接在金屬加工過(guò)程中的互動(dòng),它大大減少了在工作場(chǎng)所的風(fēng)險(xiǎn)。他們可以為一周7天,每天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。機(jī)器只需要被關(guān)閉,以便進(jìn)行定期維修工程。這些機(jī)器的可靠性,使大多數(shù)企業(yè)繼續(xù)經(jīng)營(yíng),即使沒(méi)有任何人監(jiān)督,在周末的機(jī)器。通常配有額外的系統(tǒng)發(fā)生錯(cuò)誤時(shí),可以聯(lián)系離現(xiàn)場(chǎng)操作機(jī)器。當(dāng)錯(cuò)誤發(fā)生時(shí),該進(jìn)程會(huì)自動(dòng)停止。
一,數(shù)控軟管加工的類(lèi)型
雖然有許多大公司,專(zhuān)門(mén)為其他公司建立這些機(jī)器,小商店或車(chē)庫(kù)實(shí)際上是能夠建立小型的CNC。結(jié)果無(wú)盡類(lèi)型。甚至有很多愛(ài)好者不斷增強(qiáng)小型機(jī)器,機(jī)器和促進(jìn)小企業(yè)。其實(shí),創(chuàng)造取決于制造商的創(chuàng)意和創(chuàng)造力,因?yàn)闆](méi)有限制,沒(méi)有任何限制可建機(jī)類(lèi)型。
二,數(shù)控加工的優(yōu)勢(shì)
靠前個(gè)優(yōu)勢(shì)是,運(yùn)營(yíng)商可以較大限度地使用原材料和盡量減少浪費(fèi)。一個(gè)熟練的工程師也許能做出相同的組件,但是當(dāng)每個(gè)組件的深入分析,較有可能的組成部分是不同的。通過(guò)這種方式,公司可以增加利潤(rùn)通過(guò)原料的優(yōu)化利用。
第二個(gè)優(yōu)勢(shì)是,一旦工程師正確方案的機(jī)器,他們可以連續(xù)生產(chǎn)相同品質(zhì)的元件,在較短的時(shí)間。他們可以縮短生產(chǎn)流程,使公司能生產(chǎn)更多的組件,并獲得更多的訂單。
另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是安全。如上所述,數(shù)控自動(dòng)化,幾乎所有的進(jìn)程,使運(yùn)營(yíng)商沒(méi)有與危險(xiǎn)設(shè)備交互。一個(gè)安全的工作環(huán)境將有利于公司和運(yùn)營(yíng)商。它還可以幫助公司減少需要熟練的工程師。一個(gè)工程師可以監(jiān)控幾臺(tái)機(jī)器。雇用更少的技術(shù)熟練的工程師,公司可以減少對(duì)雇員的工資費(fèi)用。
三,數(shù)控金屬軟管加工的缺點(diǎn)
雖然數(shù)控機(jī)床已廣泛應(yīng)用于世界各地,有幾個(gè)缺點(diǎn),所有的公司需要注意。靠前,在工作場(chǎng)所實(shí)施數(shù)控的主要缺點(diǎn)是初期投資。他們是非常昂貴相比,手工操作的機(jī)器。然而,這些機(jī)器是有利于長(zhǎng)期的,因?yàn)樗兄谳^大限度地降低生產(chǎn)成本。另一個(gè)缺點(diǎn)是,當(dāng)一家公司在這些機(jī)器上的投資,它可以導(dǎo)致失業(yè),因?yàn)樵摴拘枰俚倪\(yùn)營(yíng)商來(lái)完成所有的金屬加工工藝。
作為一個(gè)數(shù)控機(jī)床的速度和效率,完成各種金屬加工任務(wù)結(jié)束,數(shù)控加工投資強(qiáng)烈建議,以保持競(jìng)爭(zhēng)力和盈利的公司
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