供應13Cr可硬化鋼13Cr馬氏體不銹鋼
13Cr
13Cr模具鋼的特性 高溫熱作模具鋼。該鋼具有紅硬性好,以及良好的韌性,導熱性,耐熱性沖擊及抗熱疲勞性能。
13Cr化學成分（質量分數%）
碳 C：%分數
鉻 Cr：%分數
錳 Mn：%分數
硅 Si：%分數
鉬 Mo：%分數
釩 V：%分數
13Cr靜模一模板材料一成型零部件
13Cr動模一模板材料一成型零部件
13Cr滑塊一模板材料一成型零部件
13Cr型腔一模板材料一成型零部件
13Cr型芯一模板材料一成型零部件
13Cr滑塊一模板材料一成型零部件
13Cr鑲件一模板材料一成型零部件
13Cr斜頂一模板材料一成型零部件
13Cr側抽一模板材料一成型零部件
13Cr滑塊芯子一模板材料一成型零部件
13Cr回火三/四次,油冷很少,一般,氣冷冷卻控,模具用一段時間可以回爐去硬粒,延長模具使用壽命,溫度太高容易龜裂。
黃銅壓鑄模具（QR0-90）
成型零部件材料選用：
1；成型零部件指與塑料直接接觸而成型制品的模具零部件,如型腔,型芯,滑塊,鑲件,斜頂,側抽等。
2；成型零部件的材質直接關系到模具的質量,壽命,決定著所成型塑料制品的外觀及內在質量,必須十分慎重,一般要在合同規定及客戶要求的基礎上,根據制品和模具的要求及特點選用。
3；成型零部件材料的選用原則是：根據所成型塑料的種類,制品的形狀,尺寸精度,制品的外觀質量及使用要求,生產批量大小等,兼顧材料的切削,拋光,焊接,蝕紋,變形,耐磨等各項性能,同時考慮經濟性以及模具的制造條件和加工方法,以選用不同類型的鋼材。
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模具分類介紹：加工模具時用的,由于模具的用途很廣,各種模具的工作條件差別很大,所以,制造模具用材料范圍很廣,在模具材料中應用廣的當屬模具鋼。從—般的碳素結構鋼,碳素工具鋼,合金結構鋼,合金工具鋼,彈簧鋼,高速工具鋼,不銹耐熱鋼直到適應特殊模具需要的馬氏體時效鋼以及粉末高速鋼,粉末高合金模具鋼等。模具鋼按用途一般可分為冷作模具鋼,熱作模具鋼和塑料成型用模具鋼三大類
冷作模具：冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態下的工件進行壓制成型的模具。如：冷沖裁模具,冷沖壓模具,冷拉深模具,壓印模具,冷擠壓模具,螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣,從各種碳素工具鋼,合金工具鋼,高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。冷作模具鋼具是真空脫氣精煉鋼,內質純凈,機械加工性良好,切削明顯提高,淬透性良好,空冷淬硬不易出現淬裂,耐磨性極為優異,韌性良好,可用作不銹鋼及高硬度材料的沖裁模。
熱作模具：熱作模具鋼主要用于制造對高溫狀態下的工件進行壓力加工的模具。如：熱鍛模具,熱擠壓模具,壓鑄模具,熱鐓鍛模具等。常用的熱作模具鋼有：中高含碳量的添加Cr,W,Mo,V等合金元素的合金模具鋼；對特殊要求的熱作模具鋼,有時采用高合金奧氏體耐熱模具鋼制造。
塑料模具：由于塑料的品種很多,對塑料制品的要求差別也很大,對制造塑料模具的材料也提出了各種不同的性 能要求。所以,不少工業發達的國家已經形成了范圍很廣的塑料模具用鋼系列。包括碳素結構鋼,滲碳型塑料模具鋼,預硬型塑料模具鋼,時效硬化型塑料模具鋼,耐蝕塑料模具鋼,易切塑料模具鋼,整體淬硬型塑料模具鋼,馬氏體時效鋼以及鏡面拋光用塑料模具鋼等。
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工藝特性：真空精煉 保護氣氛電渣工藝,特殊的多向鍛造工藝,高溫均質化和超細化熱處理技術。
制作工藝：電爐→真空精煉→模鑄→保護氣氛電渣→高溫均質化→多向鍛造→超細化處理→機加工→成品檢測。
(1)模具鋼的特性 高溫熱作模具鋼。該鋼具有紅硬性好,以及良好的韌性,導熱性,耐熱性沖擊及抗熱疲勞性能。
(2)供貨狀態及硬度 退火態,硬度180HBS。
普通淬火,回火規范 淬火溫度1050℃±10℃,油冷卻,回火溫度610℃/640℃,回火2次,每次2h,處理后硬度50HRC/45HRC。
典型應用舉例 鋁,銅合金高溫熱壓模,熱鍛模,壓鑄模。
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