滁州巖石膨脹劑總代直銷,滁州采石場(chǎng)膨脹劑直供
無(wú)聲破碎劑,靜態(tài)膨脹劑,無(wú)聲裂石劑,無(wú)聲炸`藥,無(wú)聲靜爆劑
公司主營(yíng)產(chǎn)品:無(wú)聲破碎劑(又名靜裂劑,碎石劑,靜態(tài)破碎劑,破石劑,裂石劑,無(wú)聲膨脹劑);混凝土脫模劑;混凝土養(yǎng)護(hù)劑;混凝土模板漆,無(wú)聲膨脹劑,靜態(tài)破碎劑,靜態(tài)膨脹劑,巖石膨脹劑,巖石破碎劑,破裂膨脹劑,無(wú)聲靜爆劑,靜裂劑,碎石劑,靜態(tài)破石劑,破石劑,裂石劑,巨力膨脹劑,裂石膨脹劑,混凝土脫模劑,脫模漆,混凝土養(yǎng)護(hù)劑,混凝土脫模油等。膨脹劑,混凝土脫模劑,脫模漆,混凝土養(yǎng)護(hù)劑,混凝土脫模油。
東科牌高效無(wú)聲破碎劑巖石破碎設(shè)計(jì)舉例
1,孤石割裂:根據(jù)孤石大小,形狀和破裂塊度,按圖1所示布點(diǎn)鉆孔。若自由面較多時(shí),可酌情減少東科破碎劑高效無(wú)聲破碎劑的用量。
2,護(hù)坡工程破碎或巖石切割如圖2。
3,挖溝開渠:因?yàn)橛凶杂擅娌拍墚a(chǎn)生裂紋,故在巖石上挖溝時(shí)必須首先按圖3.1的方法將芯部挖掉,形成兩個(gè)自由面后再如圖3.2所示鉆孔破裂。
4,無(wú)筋混凝土:欲將無(wú)筋混凝土大塊破碎成小塊,應(yīng)首先將基礎(chǔ)四周的泥土挖掉,形成較多的自由面,然后整體破碎,鉆孔分布如圖4.1所示。若需局部破碎,鉆孔按圖4.2布置。
5,鋼筋混凝土:設(shè)備和建筑物基礎(chǔ)破碎,鉆孔分布如圖5.1,5.2,5.3所示
五,東科牌高效無(wú)聲破碎劑包裝與儲(chǔ)存
每箱凈重 20kg 內(nèi)含4袋,每袋 5kg。應(yīng)存放在干燥處,嚴(yán)防受潮,不開袋不受潮的情況下,保存期為一年。
特別提示: 灌漿時(shí)到裂紋發(fā)生前,施工員必須戴防護(hù)眼鏡并不得對(duì)孔直視,以防萬(wàn)一發(fā)生噴漿傷害眼睛,碰到皮膚或眼睛要立即用水沖洗,到醫(yī)院就醫(yī),并告知被強(qiáng)堿性物質(zhì)接觸,PH=14。由此受到的傷害本公司不承擔(dān)任何責(zé)任。
高效無(wú)聲破碎劑使用指南
本廠該項(xiàng)產(chǎn)品的施工程序十分簡(jiǎn)單,一般操作過程也沒有特殊的要求,只須結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際注意對(duì)各項(xiàng)參數(shù)的靈活運(yùn)用。但是我們?nèi)匀桓鶕?jù)本廠多年的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)和用戶單位的信息反饋,盡可能詳盡地描述其具體運(yùn)用,希望對(duì)廣大用戶,尤其對(duì)初次用戶能有所幫助,以期達(dá)到zui大的破碎效果。

①作業(yè)面鉆孔→②破碎劑加水?dāng)嚢琛燮扑閯{體灌孔→④作業(yè)面開裂→⑤人工或機(jī)械清渣→⑥下一個(gè)破碎循環(huán)
二.東科高效無(wú)聲破碎劑工藝要求:
① 作業(yè)面鉆孔
無(wú)聲破碎劑的破碎效果除了與破碎劑的性能,破碎對(duì)象的抗拉強(qiáng)度及現(xiàn)場(chǎng)破碎條件有關(guān)外,與鉆孔設(shè)計(jì)也有直接的關(guān)系,請(qǐng)按照設(shè)計(jì)參數(shù)表中的孔徑,孔距,孔深等參數(shù)范圍對(duì)應(yīng)進(jìn)行施工。(見表1)
Ⅰ.破碎對(duì)象在結(jié)構(gòu)上必須有2個(gè)或2個(gè)以上的自由面(臨空面)。自由面越多,破碎效果越好,因此盡可能多的創(chuàng)造自由面,選取其中的一面進(jìn)行鉆孔,盡可能選取立孔(垂直孔)面。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和具體要求也可采取立孔,斜向孔,水平孔等相結(jié)合的多面布孔方式。
Ⅱ.孔徑D是直接影響破碎效果的重要因素,在參數(shù)范圍內(nèi)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件(氣溫,材質(zhì),結(jié)構(gòu),設(shè)備等)確定孔徑。鉆孔直徑不宜過大,孔徑大破碎效果好,但是:一.消耗藥劑量太多,二.容易造成“噴孔”現(xiàn)象,從而影響整體破碎效果。鉆孔直徑也不宜過小,孔徑過小則藥劑量不足,同樣影響破碎效果。一般開挖施工建議使用3.6cm-4.0cm規(guī)格的鉆頭。
Ⅲ.孔距A越小,開裂越容易,破碎所需要的時(shí)間也隨之縮短,但孔距過小,孔數(shù)增多,必然會(huì)增加鉆孔工作量和破碎劑的消耗量。因此,對(duì)于不同的破碎對(duì)象,必然制定出可行的zui大孔距,以達(dá)到zui好的經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果。孔距的大小在參數(shù)范圍內(nèi)可結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的巖石硬度(混凝土強(qiáng)度)及具體的破碎要求進(jìn)行自行修訂,孔距與孔徑之比,稱破碎系數(shù)k,不同硬度的破碎對(duì)象其K值是不同的。其對(duì)應(yīng)關(guān)系式為:A=kD (見表2),可按照該表的換算關(guān)系并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際確定zui終的孔距值。(一般情況下,孔距與孔徑之比為10倍左右,孔徑大,孔間距可增大;孔徑小,則孔距須減小)。周邊的鉆孔適當(dāng)密集,以確保周邊介質(zhì)先行破裂。
Ⅳ.鉆孔深度依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)計(jì)要求自行確定,孔深L一般在1—2米為好。不宜過淺。
Ⅴ.至于排距和zui小抵抗線W,在一般性小面積破碎施工中(大理石,花崗石等經(jīng)濟(jì)石種的開采,切割除外)無(wú)須作具體要求,可按照孔距值參數(shù)進(jìn)行施工,并結(jié)合具體施工要求和現(xiàn)場(chǎng)條件自行修訂
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