陶瓷紊流雙套管靜壓氣力除灰系統
一,產品簡介：
陶瓷紊流雙套管靜壓氣力除灰系統是我公司在紊流雙套管基礎上做的進一步改進,屬于國內首創,該產品由主輸送管和固定在其內壁頂部的內旁通管組成,內旁通管上設有引流-阻尼隔板,底部沿軸向按工藝要求每隔一定間距設一開口,通過輸送管道的自調節實現飛灰的紊流狀態輸送。
陶瓷紊流雙套管靜壓氣力除灰系統從輸送機理上有別于常規的正壓氣力輸送系統,改懸浮輸送為靜壓輸送,從而改變了常規正壓輸送低濃度,高流速,易磨損,易堵管的工況,是解決輸送高磨損,大出力,密相輸送磨損性大的物料（例如鍋爐飛灰）的理想方案,代表了當今除灰技術的先進水平。
二,陶瓷紊流雙套管靜壓氣力除灰系統特點
1.高灰氣比低能耗輸送。
高效輸送是每個輸送系統追求的目的,以實現較好的經濟效益。雙套管濃相輸送系統的低流速,不堵管的特點,決定了其能在較其他輸送系統灰氣比高得多的工況下運行,即使在設計時選擇灰氣比過高,只是影響輸送時間,不會造成堵管,而常規正壓輸送系統選擇高濃度輸送極易發生堵管；正因為是高濃度輸送,又保證了內旁通系統輸送機理的實現,所以說,相對于其他常規正壓輸送系統,內旁通密相輸送系統真正實現了高濃度輸送,有較高的性價比。
2.低速輸送低磨損。
雙套管濃相輸送系統采用較低的輸送速度,起始速度為4-6m/s,末速為10-12m/s。高速磨損是氣力輸送較難解決的一個難題。由于氣固兩相流的特殊性,常規的系統計算流速是以空氣流速為依據,而無法真正確定物料的流動速度,但從系統輸送機理可判斷其物料的運動速度,常規的正壓輸送系統是懸浮輸送機理,物料以懸浮速度于壓縮空氣中運動,因此其運動速度接近氣體運動速度；而雙套管系統是靜壓輸送機理,物料是以半栓塞狀運動,且上部又有內旁通管分流氣流,因此物料的運動速度大大低于氣體運動速度,與常規正壓輸送系統相比,即使是同樣的系統計算流速,其物料的流速也遠低于常規正壓輸送系統。
眾所周知,物料對其他物體的磨損速度與該物料的運動速度的三次方成正比,雙套管濃相輸送系統同常規系統相比,物料的輸送真正運行在低速狀態下,因此對管道和彎頭的磨損可以降到較低。由于較低的物料流動速度,極大的降低了物料對管道及管件的磨損,因此,可選用普通鋼管作輸送管道；
3.輸送中不會堵管。
堵管是氣力輸送較難解決的另一個難題,一旦發生堵管,將會影響系統的正常運行,增加大量的疏通維護工作,甚至拆卸管道進行疏通造成嚴重的二次污染,影響發電機組的安全運行。雙套管系統的運行從另一個角度來說,實際上是一個堵管-疏通-再堵管-再疏通的反復循環,在輸灰過程中自身具有自動吹堵,防堵功能,是一個動態的自動吹堵過程,而不會像常規正壓輸送系統那樣發生堵管時須停止正常輸送程序進行專門的吹堵,造成費時費工費料的損失,從根本上解決了堵管問題。由于雙套管輸灰管沿線不需設置吹堵管,沿線沒有附加空氣引入,輸灰系統運行壓力變化平穩,有利于提高灰氣比和長距離輸送；
4.控制輸送用氣量。
輸灰系統在供氣管上設有調壓和節流裝置,以保證輸送系統在設計要求的工況下運行,從而保證輸送系統各單元同時運行時用氣量穩定。一方面可改善供氣系統和設備的運行工況,同時也防止各單元在運行過程中因工況不同互相“搶”氣而引起堵管；
陶瓷紊流雙套管靜壓氣力除灰系統用途：
適用的物料包括燃煤電廠的飛灰,煤粉,作為脫硫劑吸收的石灰石粉,冶金行業的礦粉（如銅粉,鋁粉等）,化工行業的PTA,PP,PE等,通過輸送管道的自調節內旁通管實現穩態輸送,并防止了堵管的發生。
用途關鍵字：
雙套管,紊流管,陶瓷管,剛玉管,氣相輸灰管,吹灰管,內旁通管,電廠吹灰管,電廠輸灰,氣相吹灰管。
