目前木材阻燃劑大多是含有銨鹽,所以會不可避免的存在返潮現象而使阻燃產品受潮變形,由于有銨鹽的存在所以加熱烘干會分解釋放氨氣而污染環境,同時對于金屬設備以及阻燃產品與金屬接觸具有電解質的腐蝕性。所以設備容易遭到腐蝕,阻燃木材釘入鐵釘也容易生銹腐爛。為了解決這些弱點,我公司科研人員經過長期攻關獨自開發成功的一種高效,環保,不返潮,不分解無氣味,沒有腐蝕性的木材專用阻燃劑！該阻燃劑是一種水溶性白色粉末,溶液清澈透明。只要按比例用自來水配成溶液浸泡木材即可阻燃,使用方便。該阻燃劑同時具有防腐防霉,防蟲防蛀作用,可以極大地提高阻燃木材的使用壽命。該阻燃劑為無機阻燃劑,綠色環保,已大量應用于防火木材和木制防火門窗以及紙張阻燃之中。

產品規格： 白色水溶性粉末,紙張木材阻燃,不返潮,不分解,無氣味,不腐蝕設備,防腐防蛀 本防火木材阻燃劑為不含鹵素及重金屬等違禁成分的環保型阻燃劑,本品為白色粉末,易溶解于水,具有阻燃,抑煙,防腐和防白蟻性能。本品無毒無味。

A,處理液的配置： 本阻燃劑與水的配比一般為1：3—1：3.5（建議大于1：3）,對于較難阻燃的木材建議使用更高濃度的阻燃處理液。

B,木材阻燃處理： 一般的采用真空加壓法處理,通常前真空時間為30-60分鐘,大多數闊葉林（如白樺,椴木,榆木）加壓時間為30-45分鐘,壓力為1.2兆怕。紅松的浸注時間為2-3小時,壓力為1.4 兆帕,浸注深度8-10毫米。 每次處理后的處理液可循環利用,處理液的濃度不因處理木材次數的變化而發生改變。

C,阻燃木材生產工藝—真空高壓浸漬法簡介：

1. 在容器中放入適量公斤水,加入阻燃劑,攪拌,使阻燃劑溶解變為透明溶液；

　 2. 將木材裝入高壓浸漬罐中,蓋好蓋；

3. 抽真空至600～650毫米汞柱,保持30～60分鐘；

　 4. 打開連接阻燃劑儲存罐的閥門,依靠真空將阻燃劑導入高壓浸漬罐中,阻燃劑充滿浸漬罐時解除真空,關閉真空閥門；

　 5. 緩慢加壓到1.2～1.4MPa,并保持2～4小時；

　 6. 阻燃劑吸收量：干阻燃劑/干木材=10～15%。事先取4～6塊同規格的木材,標號,稱重,將試樣分散裝入浸漬槽；浸漬一段時間后,取出試樣,稱重,計算阻燃劑吸收量。如果阻燃劑吸收量不足,延長浸漬時間。

　 7. 解除壓力,排出藥劑,關閉加壓閥和連接阻燃劑儲存罐的閥門；

　 8. 抽真空至600～650毫米汞柱,保持10～15分鐘；

　 9. 解除真空,取出木材； 10.干燥至所需含水量