【建材網】                    ——專訪廣東蒙娜麗莎新型材料集團有限公司董事張旗康

蒙娜麗莎集團成立于1992年，不斷追求國際化、高品質，全球市場份額不斷攀升，產品涵蓋瓷磚、陶瓷薄板、瓷藝畫三大類產品上千種花色。蒙娜麗莎集團不但具有強大的制造能力和創新平臺，還利用其健全的國際網絡和一流的設計團隊，整合全球較新飾材和前沿設計理念。遍布全球的蒙娜麗莎文藝復興館更代表著裝飾文化藝術的較高水平，充分滿足消費者個性需求，贏得眾多國內外設計大師的美譽，成為建筑陶瓷領域里較富有設計文化和藝術內涵的典范。
　　今天，應邀接受我們專訪的是廣東蒙娜麗莎新型材料集團有限公司董事張旗康先生，他對行業環保問題以及蒙娜麗莎工廠環保設施設備進行了深度介紹。
　　記者：您怎么看待陶瓷行業的環保節能發展問題？
　　張董：陶瓷企業實行節能減排、清潔生產是大勢所趨，因為現在國家從中央到地方都要求各個企業在生產過程當中要嚴格控制環保治理和能源消耗。
　　在陶瓷行業，以前企業認為投入環保節能這一塊是得不償失的，因為環保投入了未必會帶來產出，那為什么還要繼續做呢？陶瓷行業發展了30多年，中國遙遙領先，連續20多年產量世界靠前，無論產量、出口、消費都是排名世界靠前。建材行業為我們國民經濟發展做出不少貢獻，房地產能夠得到這么好的發展，與它配套的整個家居產業應該說是功不可沒。當然，做出經濟貢獻的同時也帶來了環境污染的問題，這是個值得我們深思的問題。
　　國家從中央到地方，從十一五到十二五，這兩個五年計劃，都把大建材拉入到這個范疇，針對我們陶瓷行業提出了“單位產品能源消耗限額”，這是靠前個強制性的標準，也就是說從能源消耗方面來加以控制陶瓷行業對環境的污染。這幾年已經看到了變化，陶瓷企業生產過程當中的污染治理比以前有進步，能源消耗比以前低。這說明國家標準的出臺實施，帶來了顯著的效果。
　　記者：我們在生產過程中采取了哪些措施利于我們的環保？
　　張董：減排不一定節能，節能一定減排。要做到生產過程中達到環保節能的效果，就必須把環保節能設備設施落實好，不能空口說白話。這兩年，我們蒙娜麗莎集團逐步增加投入環保設備，實行清潔生產。以前廠家直排是沒有這些東西的，現在企業環保意識越來越強，投入了節能設備，令粉塵下降了，二氧化硫、氮氧化合物減少了，逐步做到了減排。
　　企業加大環保投入，令生產過程中的粉塵下降，二氧化硫減少，但是能耗不一定會下降。除了對設備的投入，企業還可以從產品結構上去考慮，比如，做同一大小的瓷磚，以前是做20mm厚的，現在就可以改造變成5.5mm，從而達到節能的要求。也滿足了瓷磚大尺寸簡約設計的需求。產品厚度減少了，隨之生產過程中的原料、資源、運輸也節約了，加工過程減少了能源，治污設施也減少了排放。
　　我們蒙娜麗莎集團從“十五”末就開始探討陶瓷磚的“瘦身”如何體現在減薄減量上面。2006年開始試驗，2007年承擔國家科技部“十一五”重大科技支撐計劃項目，靠前條陶瓷薄板生產線就落戶在我們蒙娜麗莎。
　　記者：現在企業的排污問題成為國家首要整治的環境問題之一，想請問一下你們工廠是怎么處理排污的？
　　張董：蒙娜麗莎是行業內靠前家安裝在線檢測系統的陶瓷企業，監控指標是以環保局許可的單位排放量進行控制。比如粉塵、二氧化硫、氮氧化物，重金屬、氟化物、氯化物的總量等。但是，每立方米達到的標準不代表總量達到標準。這個標準是懸在我們行業的一把鋒利的劍。如果企業帶著觀望僥幸的態度，遲早會有一天企業因環保而關門。在此，呼吁企業不要抱有這種等待觀望的心理，只要我們努力付出，實實在在的投入，我們的進步社會公眾會看到，環保部門也會看到，這樣才是陶瓷企業的出路所在。
　　2014年，根據佛山市政府部門對企業廢氣治理的要求，蒙娜麗莎集團把原有的21個煙氣排放點進行了集中綜合治理再排放，變為3個較終排放口，所有的排放口都安裝了在線檢測，而這3個排放口也得到了國家環保部門的高度評價，在佛山南海進行一系列的推廣。
　　記者：那我們公司在產品結構上有什么環保技術嗎？具體是一種什么樣的技術？在環保方面起到了什么作用？能為我們講解一下嗎？
　　張董：過去主要是傳統陶瓷磚，我們不論是技術還是標準都是領先世界，包括從陶瓷工藝到陶瓷裝備再到整個生產過程和標準。
　　陶瓷薄板的產業化是目前我們正大力推廣、完善的重點，目前全世界其它國家還沒有形成產業化，即便是有也是屬于實驗階段，歐洲、意大利、西班牙早我們幾年就已經做出了陶瓷薄板，但是都沒辦法進行產業化批量生產與應用。蒙娜麗莎集團根據中國市場的需求，結合建筑模數要求，在幕墻領域參照傳統的石材板，玻璃板或金屬板，來研發我們的陶瓷薄板。對此我們走訪了很多部門，拜訪了很多國內優質的建筑設計師，建筑專家等，較后制定了一個符合建筑模數的陶瓷板規格。委托科達機電，借用他們的研發中心，為我們提供裝備，做出厚度為3.5mm和5.5mm的陶瓷薄板。陶瓷薄板的制造是無模具成型，這是全較有優勢靠前的工藝。成型之后，我們立即拿去了國家建材檢測中心，用高于傳統瓷磚標準的GB/T4100做檢測，檢測內容包括：彎曲強度，斷裂模數，破壞強度，極冷極熱，耐各種化學腐蝕等等，結果絕大多數指標都優于傳統陶瓷磚。
　　記者：在環保節能生產過程中，我們蒙娜麗莎企業遇到的較大困難是什么？
　　張董：現在國家對環保節能的標準非常嚴格，如果嚴格按照國家標準，我們在全世界都找不到保證24小時全天候達標的技術方案或治污設施。全世界不論是玻璃、水泥、鋼鐵，其國家標準與國外其它國家標準對廢氣排放的含氧量計算基本一致，唯獨陶瓷企業標準對含氧量計算要除以二。這是導致我們沒辦法完全達標的一個致命因素。
　　記者：環保并非只靠企業自身的力量，政府等單位也責無旁貸，您希望有關政府協會在環保節能上的支持有哪些？
　　張董：加強對行業環保標準的修訂和制定。希望環保部門的一些專家能夠把國內外的一些信息帶給我們企業，環保機構能夠幫助我們企業按照現有的標準或者將來修訂的標準能夠實現全天候24小時達標排放。并且希望國家給出指引，幫助企業一步步落實環保節能生產。
　　記者：那您認為環保節能產品在建陶市場的未來發展趨勢是呈什么樣子的呢？公司會否繼續沿著環保這條路走下去嗎？
　　張董：我覺得我們行業未來一定會朝著節能減排，清潔生產，綠色低碳的方向發展。我們蒙娜麗莎工廠總占地面積400多畝，廠房屋頂面積就有30萬平方米，我們可以結合國家鼓勵的清潔能源發電，例如太陽能、風能。如果把工廠的整個屋頂都裝上太陽能電池板，那我們就有可能有50%的電是來自于太陽能，從而做到節能減排和清潔生產。根據數據顯示，火力發電是非常污染環境的，因此我們企業要做得更好，用現有的資源達到生產上的節能減排，為環境整治做出自己較大的貢獻。