【建材網】近日，中國兵器工業集團江麓機電集團建筑工程機械有限公司經過反復工藝試驗與效果驗證，自主改造完成了油漆生產線技術改造，現已正式交付使用。該生產線對于降低工人勞動強度、提升生產效率、改善作業環境、削減油漆使用成本等方面效果顯著，將日均噴涂產量由不足2臺施上升降機每天提升至目前的5臺以上，是江麓公司今年三化管理的又一重要成果。江麓公司傳統的油漆生產線采用露天噴漆，吊車起吊需噴涂的產品進行立體噴漆。油漆噴涂效率低下，只有約20%左右的油漆成功噴涂在產品上，存在很大的浪費現象，而且表干時間長、環境污染大、立體噴涂不便。

12月初，公司從外購進共計12萬元的步進式噴漆和油漆過濾裝置，建立了兩條油漆噴房涂裝線，一條負責吊籠立體噴涂，一條負責零配件半自動噴涂。二條噴涂線借鑒產品立體噴漆的原理，對小件產品改為步進式機構進行傳輸，噴涂裝置采用行業內較為先進的大儲量小出口霧化式的噴涂設備，既保證噴涂面積大又能節約利用油漆，油漆利用率可高達60%。同時油漆過濾網和過濾池等環保設施的建設大大降低了油漆廢氣廢水的排放，改善了員工作業和廠房周邊的環境。由于步進機構為可調式，對于不同產品可據于鋼結構的厚度、寬度、長度進行適當調整，零件的立體式噴漆可在較短的時間內完成，同時由于噴涂均勻，表干時間相對縮短，提升了生產效率。