【建材網】隨著時代前進，生產力不斷發展，人工成本增加，原材料不斷漲價，各行各業都在追求低成本，**率的生產方式，木制品行業也不例外。近幾年，UV漆除在原有地板領域外，在木門制造中顯得格外突出。一般運用UV底漆、PU面工藝，下面舉幾個常見的工藝實例如下：
　　
　　一、UV底漆飾面板輥涂工藝
　　
　　1、白坯砂光，除塵;
　　
　　2、輥涂UV膩子，調整鋼輥筒捍干膩子以利于填充導管，調整流平減輕輥涂印痕;
　　
　　3、UV半固化，汞燈100mj/cm2，切記不可過于干燥，否則易引起層與層之間附著力不良;
　　
　　4、UV底漆輥涂，輥涂時可將鋼輥筒關掉有利底漆流平;
　　
　　5、UV全固化，能量汞200mj/cm2，切記能量不可過高或過低，過低砂光易粘砂，過高干燥后底漆硬度高難砂磨;
　　
　　6、砂光機，用320#、400#砂紙較佳，如有局砂光不到位，可采用人工輔助砂光，以免造成局部附著力不良;
　　
　　7、底漆做好整體砂光、PU修色、PU面;
　　
　　2至6各重復2次，平面基材一般都能達到封閉效果。
　　
　　二、門頁成形，UV底漆人工輥涂側邊
　　
　　1、將輥涂好底漆的飾面板開料冷壓成門形;
　　
　　2、封邊機，封邊處理;
　　
　　3、側邊白坯處理;
　　
　　4、人工輥涂UV膩子;
　　
　　5、UV全固化，只需開光固化劑側燈即可，汞燈能量200mj/cm2;
　　
　　6、砂光側邊人工機器砂光;
　　
　　7、側邊人工輥涂UV底漆;
　　
　　8、UV半固化，汞燈能量100mj/cm2;
　　
　　9、側邊人工輥涂UV底;
　　
　　10、UV全固化，汞燈能量200mj/cm2;
　　
　　此時門頁底漆基本已經做好。如果需要開工藝線槽的可以進行了，下面談談門口線UV底漆制做工藝。