在涂料配方中，如果固化析出組分表面張力不匹配，就有可能產生縮孔。尖端部位的涂層在加熱固化的過程中，發生了流動和遷移，涂層內部有低表面張力的組分移動至表面層，周圍物質表面張力較高，物料就會由低表面張力區向高表面張力區移動，形成縮孔。電泳涂層的溶劑含量較少，現普遍使用的第六代陰極電泳涂料，涂層的加熱減量在10%左右，溶劑揮發引起涂層表面張力梯度變化較小，對尖端部位涂層變薄及出現縮孔的影響有限。
　　
　　5提高電泳漆邊角覆蓋性的途徑
　　
　　縮孔的形成過程是一個時間過程。若體系的黏度很小，體系能很快流平，不能形成縮孔；若體系的黏度很大，物料流動慢，形成縮孔的可能性也較小；只有在黏度偏低的時候，這種縮孔才可能形成。如果液膜足夠厚，則液體可以從底部補充進入凹陷處，可使縮孔彌合。加熱時尖端部位膜層變薄，底部沒有物料可以補充，則形成了較久性的縮孔。有文獻提出提高電泳漆邊角覆蓋性的途徑是提高漆膜加熱固化時的黏度和降低其表面張力。通過使用填充劑或熱流動劑提高體系加熱固化時的黏度，降低涂層的流動，提高邊角覆蓋性，但黏度過大，也會導致流平不良，使涂膜的平滑性受到損害。降低表面張力可提高邊角覆蓋性的原理是縮小因升溫引起的表面張力的變化值，降低加熱固化時涂層的表面張力梯度，減少涂料加熱固化時向兩側移動的趨勢。中性鹽霧試驗后，刀片呈點狀腐蝕而各個點并沒有連成一條線，說明非缺陷部位的耐腐蝕能力還是比較好的。也可以通過改進涂料配方，來減小加熱固化時析出物的表面張力梯度。控制固化時縮孔等缺陷的出現來提高電泳涂層的邊角覆蓋性能。現階段，從成本等一些因素考慮，邊角覆蓋型陰極電泳涂料并沒有在生產上普遍使用，提高電泳漆邊角覆蓋性的途徑，可以在設計上使邊角部不外露、打磨端部、在連接處涂布折邊膠等，加強涂裝過程控制，避免磷化缺陷及電泳時出現顆粒、針孔等。
　　
　　6結語
　　
　　尖端部位的涂層在加熱固化時，由于表面張力的變化，變薄的趨勢是不可避免的。盡量在涂料配方以及涂裝生產過程中減少其它缺陷的產生，以提高電泳漆的邊角覆蓋性能。