耐高溫防腐涂料：在石油化工、能源、動力、冶金、航空航天等領域普遍存在高溫腐蝕問題，針對高溫腐蝕的各種條件與情況北京志盛威華與部隊聯合開發的水基無機自固化耐熱ZS-811高溫防腐涂料，其物理性能、化學性能和使用性能均達到國際先進水平。該涂料的基料和填料均由耐熱、不燃的無機物組成。基料中含有大量OH活性基團，它與填料中的活性組分及鋼鐵活性表面快速反應，生成三維結構的無機聚合物，將涂層與鋼鐵基體連成一體，形成具有電化學保護和物理屏蔽作用的耐熱防腐涂層，特別適用于工作在高溫，腐蝕環境下的鋼鐵結構的長效防護。
　　
　　三．防腐涂料研究方向與具體應用擴展；
　　
　　重防腐蝕涂料必須向節能、低污染和高性能方向發展，這是時代的要求，這方面的主要工作有：
　　
　　（1）重點發展高固體分的重防腐涂料，高固體分涂料的體積固含量大于70%，推薦使用低容劑、無溶劑重防腐蝕涂料，使涂料中有機揮發分含量VOC＜340g/L，從而保證施工環境的空氣質量，減少向大氣排放有害污染物。
　　
　　（2）重防腐蝕涂料中有毒有害成分的限制，重防腐蝕涂料應避免使用對人體有害的有機揮發物如芳烴、含氯烴溶劑，重金屬添加劑Pb、Hg、Cd、Cr以及有機錫對人體皮膚有刺激性的低聚物樹脂。世界各國和相關國際組織已對一些重防腐蝕涂料作出限制，如淘汰環氧煤瀝青涂料；從2003年1月起禁止新造船使用含有機錫的自拋光涂料；2006年起停止使用含有四氯化碳的氯化橡膠涂料等。
　　
　　（3）發展水性涂料，近年來，我國水性重防腐蝕涂料在許多大型鋼結構工程中的應用，均取得了成功，但在整個重防腐蝕涂料的市場中水性涂料僅占6%左右，而且以底漆為主。作為重防腐蝕涂料的發展方向，水性重防腐蝕涂料還須加強研究，使它在防腐蝕性能上、在對表面處理等級要求上、在施工性能上有所突破，逐步滿足市場對水性重防腐蝕涂料日益增加的需要。
　　
　　四．市場對防腐涂料（漆）的升級要求；
　　
　　防腐涂料的發展趨勢“綠色化”受石油資源及環保法規對揮發性有機物質(VOC)及有害空氣污染物(HAPs)的限制等因素影響，世界防腐涂料工業在不斷提高涂料性能的同時，正迅速向“綠色化”方向發展。涂料工作者以無污染、無公害、節省能源、經濟**為原則，開發無公害或少公害及防腐性能優異的涂料品種。目前提倡的防腐涂料技術整體設計的無公害化即指在研發時應考慮到涂料自身的各個組成部分(成膜物質、防腐涂料、溶劑及助劑)、原材料的合成及涂料生產過程、基材預處理過程、施工過程等的無公害化。