【建材網】涂料業或成國家發改委低碳新標準規范重點目標。我國已逐步推進涂料企業的減排之路，早在2009年，北京市逐步淘汰全市污染嚴重的生產稀釋劑、涂料、油墨、黏合劑等小型化工企業和鑄造沖天爐、單段煤氣發生爐等生產工藝及設備。涂料作為石化行業的一個細分行業，近年始終在強調如何降低能耗，提高產業經濟。如何提高資源產出率，將成為2011年乃至“十二五”計劃中對于涂料產業健康發展尤為關鍵的措施。由此可見涂料行業的低碳之路已勢在必行。
　　
　　作為中國低碳健康涂料品牌菲柯特漆技術研發中心方總監表示：“較近這幾年，我們時常會看到新的環保技術和特殊功能的涂料技術，以及水性技術、高固含量涂料和UV/EB涂料等，但是對于其生產流程上卻很少關注。化工企業的規范化，主要是從使用節能環保設備、使用可再生的化工資源、使用再生降解技術減排等幾個方面監控，從而較終使涂料生產流程也符合低碳標準。”為了能夠給廣大的涂料生產企業做出一個良好的榜樣，華茲卜公司2008年在中國斥巨資建立了全新的生產基地，引進國際領先的全自動生產線，摒棄傳統的開放式生產工藝，實行密閉式生產，生產過程中的氣體、粉塵排放有效減少，達到世界綠色工廠排放標準。在生產過程中以較有優勢的設備和流程實現精細化控制，二氧化碳的產生和排放，比普通涂料產品制造過程中的能源損耗降低23%。
　　
　　方總監表示：社會上很多人對于低碳漆都有著很深的誤解，其實真正的低碳漆是指在涂料原材料與設備制造、涂料使用的整個生命周期內，減少石化能源的使用，提高能效，降低二氧化碳排放量。
　　
　　菲柯特漆不但在生產環節狠抓落實低碳節能，其實早在產品研發階段就已經將環保徹底貫徹到研發理念上。公司投入巨資研發的水性UV漆根據仿生學原理，在產品中使用“BPP仿生因子”，能減少裝修物料中的有害氣體排放。

華茲卜菲柯特漆生產基地全景鳥瞰圖

　　方總監還表示道：面對發改委欲出臺的“低碳”標準，菲柯特漆早就做好了準備。近年來，從整個涂料行業角度來說也一直致力于開發低污染、高固體份或無溶劑涂料、水性涂料；開發低環境風險的防污技術和防污涂料，開發鈦白粉、氧化鐵顏料的清潔生產工藝；積極制定涂料行業清潔生產工藝評價標準等，以推動涂料行業新工藝、新材料和新技術的發展。菲柯特漆不但抓生產設備，抓產業研發，而且還實實在在的通過植樹造林這一較直接的方式來倡導低碳，來宣傳低碳。相信中國涂料界有了華茲卜這樣的低碳企業，一定能夠將低碳的腳步越走越遠，越走越好。