2.射頻識別系統（RFID）
　　
　　一個典型的RFID（RadioFrequencyIdentification）系統包括載碼體TAG（即數據載體或數據存儲器）、載碼體讀/寫裝置、接口模塊。
　　
　　載有工件的滑橇上，自始至終隨工件運行，這實際上就形成了一個隨工件運動的移動數據庫，工件由此變成了在整個生產流程中隨身攜帶數據庫的“智能工件”。
　　
　　根據工藝及生產管理需要，可在涂裝車間出入口處、工件物流的分岔處、重要的工藝過程（如噴漆室、烘干室、儲存區等）入口處設置載碼體讀/寫站。
　　
　　載碼體讀/寫站由工件位置檢測開關、載碼體讀/寫裝置、通信接口模塊和人機界面所組成。讀取載碼體數據的過程為：工件位置檢測開關檢測到工件到位信號后，載碼體讀/寫裝置開始自動讀取安裝在滑橇上的載碼體中所存儲的數據，并將數據發送給PLC，同時顯示在人機界面上；PLC將得到的數據信息進行處理，以決定下一步的工序流程。
　　
　　向載碼體中寫入數據的過程為：工件位置檢測開關檢測到工件到位信號后，發出控制信號使工件暫停，在人機界面上輸入要寫入載碼體的數據，確認后執行“寫入”操作，該數據通過PLC及網絡發送到載碼體讀/寫裝置，自動寫入安裝在滑橇上的載碼體數據庫中，同時將此次操作的結果顯示在人機界面上。
　　
　　通過上述對安裝在滑橇上的載碼體的讀/寫操作，所有信息均通過PLC上傳給車間生產過程監控系統PMC進行進一步的處理和運算，從而實現對整個車間工件物流的跟蹤和生產過程控制。
　　
　　可以看出，是一種分散式的數據存儲系統。在整個工藝流程中，全部或部分的工件信息存儲在載碼體里面，通過設置載碼體讀/寫裝置來讀取工件信息即可進行相關的操作。