【建材網】光固化涂料以其節省能源、減少空氣污染、固化速度快，適用于自動化流水線涂布等特點，而日益引起涂料行業的關注。隨著世界范圍內環境保護日益重視，和綠色科技事業的蓬勃發展，光固化技術因其能有效地控制空氣污染，特別是可以大大減少揮發性有機物，而越來越受到全世界的青睞。不飽和聚酯樹脂(UPR)型的光固化樹脂，是發展較早、銷量較大的光固化樹脂，主要用于光敏樹脂印刷版、光敏油墨、光敏涂料，及印刷電路版的光致抗蝕膜等。但是感光不飽和聚酯樹脂分子鏈上，存在部分未反應的端羧基，端羧基耐堿性差、堿性環境中無法使用；另外固化時體積收縮率較高，不易得光滑平整的膜。這些缺陷就需要其它材料解決。據專家介紹，用環氧樹脂與不飽和聚酯的端基反應，就是很好的選擇和解決途徑，一方面消去了大部分羧基、一方面使聚酯分子擴鏈，形成UP-PER-UP型嵌段共聚物。專家就共聚及相關方面的較新研究，作了較為詳細的情況介紹。
　　
　　三、用于環氧樹脂不飽和聚酯的聚合物型磷系阻燃劑
　　
　　(一)引言
　　
　　近幾十年來隨著科學技術的發展，塑料、橡膠、合成纖維等聚合物材料在航天工程，交通運輸，電子電器乃至日用品等諸多領域得到了廣泛的應用，但是大多數聚合物具有易燃、可燃性，有的還產生大量的濃煙利有毒氣體，造成對環境的危害，造成社會財富的巨大損失，對人們的生命安全構成巨大的威脅。在火災事件中，由高分子材料著火所致占相當大的比例。因此，研制高分子材料用的阻燃劑，特別是對環境友好的無鹵阻燃劑更是各國高分子材料阻燃化的研究熱點。進入20世紀90年代后，阻燃技術正經歷1個新的發展階段，除了需要阻燃劑滿足低的火焰傳播速度、低煙、低毒等基本要求外，還需要滿足**、含量少、阻燃劑的引入不會導致高分子材料原有的性能過度惡化等要求。
　　
　　因此近年來**、低煙、低毒、無塵，或少塵構成了阻燃材料領域的重點研究課題，也足國際上阻燃劑發展的主要方向。市場專家介紹了合成1種高含磷量無鹵添加型阻燃劑(PDPPP)，并對這種新型阻燃劑添加到環氧捌脂、不飽和利脂中的阻燃性能進行了討論。
　　
　　(二)實驗部分
　　
　　1、主要原料
　　
　　9，10-二氫-9氧雜-10磷酰雜菲(DOPO)和苯膦酰二氯，均由成都威力阻燃化工實業有限公司提供，工業品，使用前經提純；對苯醌，分析純，都化學試劑廠產品；環氧樹脂E-44，化工部晨光化工研究院二分廠，淡黃色液體，環氧值0.41～0.47mol/100g，軟化點12～20℃；不飽和聚酯191，常州建材253廠，淡黃色透明液體，酸值KOH：28～36mg/g，黏度0.25～0.45Pa•s。
　　
　　2、阻燃劑(PDPPP)的合成
　　
　　(1)合成原理
　　
　　(2)合成方法
　　
　　按文獻提供的方法合成ODOPB。據市場專家介紹，PDPPP的合成仿照以前合成PSPPP的條件進行。在裝有氮氣進出口和攪拌器的250mL反應瓶中，加人膦酰氯0.19mol、ODOPB0.185mol和催化劑。通氮加熱升溫維持該溫度160℃反應1.5h，然后將溫度升高到220℃繼續反應2h。后期抽真空除去體系中殘留的HCl氣體。據市場專家介紹，得到的產物呈淡黃色，數均分子質量：3000～8900，熔點為195～204℃。