到2009年底，全球風電累計裝機總量已超過15000萬千瓦，中國風電累計裝機總量突破2500萬千瓦。中國風電裝機容量增長迅猛，年度新增裝機容量增長率連續6年超過100%，成為風電產業增長速度較快的國家。在國內風電市場，僅塔架及葉片涂料，未來10年需求約70億元左右，目前幾乎全部被國外品牌所壟斷。就甘肅而言，按照該省2000萬千瓦風電裝機規劃，預計涂料需求約10億元左右，風電涂料市場潛力巨大。加快國產風電涂料的研發和應用，不僅關系到風電產業的穩健發展，也勢必會為國內相關企業在該行業中圈得一席之地奠定基礎。伴隨著中國風電產業從無到有、從小到大，與其相配套的風電保護涂料市場也已形成了相當的規模。未來10年內我國風電保護涂料將進入快速發展時期，年均市場需求量可達1萬噸以上，而有關部門也已開始著手制定相關的國家標準。
　　
　　尤其是隨著我國風電產業的蓬勃發展，國內風場環境的復雜性，使風電設備防腐蝕的技術提升成為當務之急，氟碳涂料在未來風電市場的巨大潛力。未來引入風電防腐市場，可極大提高風電設備的耐候、防腐蝕等性能，延長設備保護期限、減少維護成本，相對目前風電設施所使用的聚氨酯體系涂料，氟碳體系涂料無疑將成為升級產品，對推動我國風電涂料的更新換代將起到非常積極的作用。中遠關西涂料率先推出了針對風電塔筒的氟碳防腐解決方案，也是業內較早的針對風電防腐需求所設計的氟碳涂料產品。同時，中遠關西同氟碳樹脂材料巨頭大金氟涂料達成了合作意向，將聯手開發針對風電設施的氟碳涂料產品。此外，我國西北地區正在進行大規模的風電場建設，而西北地區風沙大、氣候變化異常，導致國外風電涂料出現水土不服。為此，西北永新從2000年起就開展了適合我國氣候環境的風電涂料研發工作。目前已經形成比較完備的產品體系。
　　
　　目前中國所有的風電設備技術都是從國外引進或者是國際合作，自主開發能力較弱，與國外相比仍有很大差距。但風電保護涂料已主要在國內生產，這其中既包括傳統的外資品牌，也包括許多國內新興涂料企業的產品，但由于風電裝備仍處于向大型化方向快速發展的階段，這對涂料產品也提出了新的挑戰。目前運行中的風電設施涂料全部為進口或國外品牌，也均在設計期限內，但實際運行效果并不理想，特別是在三北寒旱風沙區，由于塔內外壁腐蝕環境不同，外壁圖層性能不足與內壁圖層性能過剩，造成雙重浪費；涂層保護研究與開發嚴重滯后，葉片風蝕損壞嚴重；過高的涂裝成本與實際性能表現不對等；而且現有的涂料多為溶劑型，污染嚴重，與風能環保屬性不符。所以，風電制造成本和維護費用居高不下，嚴重影響到風電產業及風電裝備制造業的發展。同時，我國風電行業還是有些“小毛病”，比如自主創新能力不強，過于依賴國外技術；缺乏完善的檢測認證體系等，都制約著我們國產品牌的風電涂料的發展。我國涂料行業目前急需建立相配套的行業標準或國家標準，這一方面可以使各涂料企業在研發相關產品時有一個明確的技術參照，另一方面也有利于規范和引導市場，以對風電裝備形成更好、更長期的保護。對于打破國外產品壟斷局面，推動我國風電產業設施配套涂料的國產化進程，加快我國風電涂料產業發展步伐，促進我國民族涂料產業的發展，具有里程碑的意義。