吳蓁等人采用特的羥基丙烯酸酯樹脂(乳液)及端異氰酸酯基水性聚氨酯樹脂，結果發現這種新型改性劑既可降低游離甲醛含量，又能明顯提高粘合強度及耐水性，且改性效果隨改性劑用量的增加而增加。其中，聚氨酯樹脂對脲醛樹脂黏合強度的改進較為明顯，但對耐水性的改性效果稍差;而高羥基含量的丙烯酸酯樹脂比低羥基含量的改性效果好。林武滔等人[15]采用PVA和三聚氰胺改性脲醛樹脂，實驗發現：PVA的加人可以降低膠粘劑中的游離醛含量，提高其貯存穩定性。三聚氰胺的加人使膠粘劑的耐水性能有較大的提高，游離醛含量也有所下降。
　　
　　MF在造紙中的應用
　　
　　改性原理
　　
　　由于樹脂中上含有大量亞胺基和叔胺基，含有孤對電子，只有在強酸性介質中才能顯陽離子性，而在弱酸性條件下主要以游離胺形式存在，胺基陽離子的濃度很低。這種結構與性能決定了樹脂只有在強酸性介質中具有較大的溶解度。所以改性主要是提高其水溶性，引入較多的極性基或季錢基，使其可在較寬值范圍內顯示陽離子性，達到與纖維結合的目的[18~20]。
　　
　　作為造紙用濕強劑
　　
　　三聚氰胺甲醛樹脂(MF)是我國造紙工業中廣泛使用的一種濕強劑、抗水劑。可以直接加入到漿內經過熱干燥后紙張便可獲得良好的濕強度。用多聚甲醛代替甲醛溶液，并且使用小分子醇作為醚化劑，少量醇胺控制分子質量，三步合成法制備了一種高固含量、穩定性提高的改性MF濕強劑，研究表明，以甲醇醚化多聚甲醛和三聚氰胺制備了一種穩定性大于6個月的高固含量醚化改性MF，其對紙張增濕強效果(紙張濕強度保留率為24%)稍低于目前普遍使用的MF，但其穩定性具有明顯的優勢。