綜合考慮，當m(MMA)/m(BA)為2.0∶1時，乳液涂膜外觀較好，不粘手，并具有較好的鉛筆硬度和附著力，性價比較佳，封油效果良好。
　　
　　2.4聚合溫度對乳液性能的影響
　　
　　聚合溫度對乳液聚合反應速度及乳液穩定性也有很大的影響。其選擇不僅受到引發劑分解溫度和半衰期的限制，還受到體系中各組分反應活性的限制[8]。本文考察了在軟硬單體配比、引發劑、乳化劑及其他" >其他組分用量一定下，不同反應溫度對乳液聚合穩定性及其性能的影響，結果見表4。

　　
　　表4聚合溫度對乳液性能的影響

    從表4看出，在乳液聚合中，單體較終轉化率隨著反應溫度的升高而提高，凝膠率與吸水率則先減小后增大。當聚合反應溫度為80℃時，乳液性能較佳。可見，溫度過低，造成引發劑誘導期延長，體系聚合速率低，體系中單體不能快速聚合，易造成局部單體濃度過大，引起爆聚；溫度過高，引發劑分解速率快，使乳膠粒相互碰撞而凝聚。如果乳液聚合溫度高于乳化劑的渾濁點后，乳化劑從體系中析出，失去乳化作用，使反應不能正常進行[9]。綜上所述，本試驗乳液聚合反應溫度應控制在80℃左右為較佳。
　　
　　3.結論
　　
　　采用種子預乳化半連續法，合成出高固含量的陽離子型聚丙烯酸酯乳液，其乳液固含量達到41％。在聚合反應溫度80℃下，引發劑用量為0.5％，反應性乳化劑用量為0.5％，軟硬單體配比(MMA/BA)為2.0∶1時，制備的陽離子型聚丙烯酸酯乳液性能較佳，涂膜性能良好，應用于松木起到良好的封油效果。