【建材網】防腐涂料的固體含量高，單位涂布率高而相對可減少涂料使用量；一道次施工成膜厚而可減少施工道次及涂刷費用，可節(jié)省重涂間隔時間而提高工效。
　　
　　在涂裝成本中，前處理費用所占的比例是較大的。采用常規(guī)型防腐涂料和重防腐涂料，由于要嚴格的表面處理，這前處理費用比涂料費用加上涂刷費用之和還要大，約占涂裝成本的60%以上，所以選擇低表面處理(可帶銹、帶濕涂裝)的高性能防腐涂料，因只需手工除銹或達到st2-st3級的簡易表面處理，可以大幅節(jié)省前處理費用，是降低涂裝成本的主要因素。
　　
　　選購防腐涂料2、提高涂膜壽命
　　
　　涂膜壽命是影響防腐涂料成本的重要因素。對于需嚴格表面處理的常規(guī)防腐涂料或重防腐涂料，在實際使用過程中，由于設備構件的結構或施工環(huán)境條件的限制，噴砂除銹不方便或不慎會留下腐蝕隱患；或因氣候濕度變化，基材表面有不易察覺的凝露或返銹，涂裝后也很快產生銹蝕循環(huán)。前處理不能達標，嚴重影響涂膜壽命，每年需花數十萬至數百萬元進行維修的大小防腐工程多不勝數，許多生產企業(yè)還需停產維修而造成連帶的經濟損失，因而在設備構件的全壽命使用過程中，直接間接所付出的防腐成本是十分昂貴的。
　　
　　隨著可帶銹、帶濕涂裝的高性能防腐涂料的開發(fā)和成功應用，產品有效的解決殘銹或返銹造成銹蝕的難題，有效解決水份在各種環(huán)境條件下對涂層造成腐蝕內患的難題，使各種環(huán)境條件下的防腐施工簡便易行，容易確保施工質量，確保涂膜的長效防腐壽命。多年才維修一次與每年需維修一次比較，可以節(jié)省巨額的防腐治理費用及避免維修停產引起的連帶經濟損失，對企業(yè)效益的影響是十分顯著的。