對于資源消耗型企業，華魯恒升吸收和采用先進節能技術和工藝，不斷完善原材料利用網絡、“三廢”利用網絡和熱能利用網絡，實現了資源的**利用。自2006年以來，華魯恒升每年都超額完成省政府下達的節能目標，被授予全省節能先進企業。
　　
　　構筑原材料綜合利用網絡。該公司利用變壓吸附、膜分離等技術分離尾氣、廢氣中的有效成分，實現高附加值產品的延伸，無原材料利用價值的成分再送回廢熱鍋爐燃燒。公司還自行開發了全廠氨網絡回收系統，將化肥、化工系統產生的廢氨水，經調整提濃后用作熱電系統煙氣脫硫的脫硫劑。
　　
　　完善“三廢”回收利用網絡。利用大氮肥與老系統的互補優勢，回收甲醇合成放空氣、一氧化碳分離滲透氣和各種閃蒸汽，用以生產合成氨、甲醇。國內首創三廢鍋爐的投用，解決了DMF放空氣、化工重組份、化工系統廢水的排放問題。蒸汽冷凝液全部回收利用，各種殘液和廢水作為磨煤水，減少外排，實現了水的綜合利用。通過建設循環流化床鍋爐，燃燒含碳量較高的廢渣，產生高壓蒸汽驅動汽輪機發電，爐渣和煤灰處理后作為建材原料。
　　
　　開發熱能梯級利用網絡。特別是蒸汽系統，高壓蒸汽驅動工業汽輪機，背壓發電用于調荷，中壓蒸汽作化工工藝熱源，而低頻率的蒸汽和冷凝液用于吸收制冷，然后全部回收到冷凝液精制系統，經處理后重新回用，進行新的一輪循環。
　　
　　資源的高利用率支撐著華魯恒升的成本優勢，更支撐著企業的持續發展。“十一五”期間華魯恒升投資40億元，由單純的化肥企業轉型為新型煤化工企業。“十二五”期間該公司將再投100億元，進一步調整產品、技術、資源和市場結構，推進產業鏈延伸拓展、產品附加值提升和循環經濟建設，實現低碳發展。