a：用雙組分水性乳液，如含羥基的水性樹脂以異氰酸酯作為交聯劑。據稱在防腐蝕涂料方面已取得與溶劑型涂料相當的性能；水性環氧-多胺體系具有VOC低、涂膜光澤好、耐沖擊、耐水等優點，已在許多場合取得了不俗的應用業績。與普通乳液相比，雙組分乳液在對水、化學物質的封閉上有很大改善。
　　
　　b：考慮到普通乳液中均含2%～5%的有機溶劑，大日本涂料公司新近開發出一種有機溶劑含量低于1%的聚合物乳液。理論上，核/殼乳液由于殼部分有較低的玻璃化溫度，不需要成膜助劑或其他" >其他助劑幫助成膜，因而有人稱以核/殼乳液為基料的乳膠漆為“零VOC乳膠漆”。
　　
　　c：提高乳液自身的阻燃能力，減少阻燃劑用量。一方面可將一些阻燃元素接枝到樹脂上，如江陰國聯化工有限公司的GHS系列硅丙乳液；另一方面，合理開發納米材料在涂料中的應用，充分利用納米材料能提高樹脂耐熱能力的特性。
　　
　　第二，對目前所用的防火阻燃劑進行表面處理，解決其親水性問題。如：對聚磷酸銨進行表面處理，使聚磷酸銨的水溶性由原先25℃下的8.2%下降到0.2%。也有人對紅磷進行表面包覆處理，將之膠囊化，大大改善了其與樹脂的相容性、顏色等，由于它的含磷量明顯比聚磷酸銨等化合物高，因而，在許多場合其單位質量的阻燃效果也就好得多。
　　
　　第三，選用多功能材料，如三聚氰胺磷酸酯等集酸源、氣源于一體的新型材料。它不僅能降低阻燃劑的總用量，而且還有很低的水溶性。如三聚氰胺磷酸酯在20℃時，溶解度為0.35%；60℃時，僅為1.16%；800℃時，形成殘余物的質量為原始質量的30%，是普通聚磷酸銨的6倍。
　　
　　第四，打破傳統配方，開發新型的膨脹體系或膨脹材料。如氨基苯磺酸鹽、氨基磺酰對苯胺、P，P''''''''-氯化二苯磺酰肼、5-氨基-2硝基苯甲酸等材料均具有自膨脹特性，如果它們能在涂料中得到合理的應用，必將大大減少膨脹型防火涂料中阻燃材料的用量，從而改進涂料的綜合性能。
　　
　　總之，在我國，水性涂料市場占整個涂料市場份額的41%左右，這其中，內、外墻建筑涂料占了絕大部分。水性防火涂料在整個水性涂料中的份額很少，以至于未被統計在內。與美國水性防火涂料占其整個防火涂料生產規模的2/3相比有較大差距。我們應加大對水性防火涂料的研究開發力度。