2008年曾經被房地產開發商寄予了深厚的希望，卻在黯淡中收場，全國各地商品住宅成交量依然持續低迷，讓裝飾建材行業感到寒風刺骨。2009年，木行業面對挑戰，是在茫然中等待機會，還是主動尋找機遇。 

    惡性循環的“怪圈” 

    一直以來，木門行業進入門檻底，眾多經濟實力不強、管理模式落后、工藝品質標準低下的公司蜂擁而起，在市場上以低價沖擊，并迅速成長，在行業市場形成鋪天蓋地態勢。迫于競爭生存壓力，一些二線品牌也放棄了基本的定位原則，隨行就勢委曲求全，開始降標準、降價格，加速了行業生存危機。降價背后是降品質，降品質就會傷害市場，毀掉品牌，形成一個無奈的惡性循環。

    而產生惡性循環的較根本原因，多數是因為企業自身定位盲目、抗風險能力差，面對逆境迷失了方向。一個錯誤的決策會導致企業喪失造血功能、抗風險能力減弱、流動資金枯竭、倒閉、使經銷商蒙受損失等不良后果。

    求利不求質的惡果

    多數三線品牌，沒有自己的工藝標準，外觀和結構都進行模仿，沒有核心技術支撐、沒有理論指導、沒有質量檢測實驗，想當然地克隆產品，隱性危機故成為必然。

    同時，品質管理意識也比較淡薄。很多新建門廠沒有質量管理制度和標準，連較基本的專業質檢崗位都沒有設立，更談不上品質管理，所有質量標準單純的依賴經驗豐富工人的評定，產品的制造者也成了產品的檢驗者。為了回避質量責任，使品質控制就流于形式，導致問題產品在市場流通，這樣較終只能讓經銷商、消費者、市場深受其害，廠家較終也將自食其果，在投訴、索賠、返工、材料浪費、虧損中宣布破產、消失。

    為了追求更多的利潤，多數小規模木門企業建立初期，由于資金實力薄弱、相關人員配備匱乏，以及技術和配套體系不健全，合資股份共同合作的現象非常常見。隨著企業的發展積累，當企業發展到一定規模有一定經濟基礎之后，在利益的驅動下，企業就容易出現分裂，一部分不安于現狀的合作者會重新組合，脫離了原有的企業。雖然原來的企業可以通過招聘和內部培養新的骨干人員，但克隆出來的新企業會在初期對原企業進行低價侵蝕，市場經營實體數量增多，整體產能也隨之增大，終端增多也導致了競爭日趨激烈。 



    同時，克隆版企業生產的產品、銷售模式、價格體系、材料工藝等諸多標準雷同，同質化產品和經營模式的出現不可避免。

    其實，新建企業成為“同質化產品”的制造者有其必然性。新建企業要節約成本求生存尋發展，有的會考慮帶走整套設計、技術、客戶資料和合作團隊，因此生產出與原有企業相同的產品，形成同質化。

    以產定銷導致生產堵車

    而由于木的產品的特殊性，在沒有滲透其內在市場增長規律的前提下，很多小規模木門企業在發展中都摔了跟頭。暫且分析一下以產定銷的模式（新建小規模廠），初期市場處于開發期，定單結構單一，所以生產一直處于上風，銷售只有以網絡增長速度來填補產能缺口，在銷售網絡增長過程，很多廠沒有滲透網絡銷售的增長規律，把常規增長10%-40%作為了標準，而網絡增長有特殊的規律軌跡，網絡銷售在積累初期會按照常規模式增長，但當網絡形成成熟基礎，就會在基點上形成突然的幾何倍增。

    這會讓生產措手不及，如果沒有預見性，就會形成生產堵車，周期瞬時延長，而且無法在短時間內解決問題，同時為了改變超期現狀，較短時間把產品交出去，一切為了產能的決定，會使產品品質直線下降。這種無征兆的延期、品質下降，在市場銷售直接導致了沒有誠信、質量投訴、經濟賠償的惡性結果，讓經銷商苦不堪言，大量精力、資金投入到協調處理糾紛上面，無法展開正常業務，因而出現虧損，對廠家失去信心。而對廠家而言，當出現生產堵車時，就會在人員、資金、設備等方面增加投入，當生產配置到位，產能周期正常了，才發現經銷商已經大批量流失，定單急劇下滑，高投入卻造成了各種資源的二次浪費。

    破殼要從何而出？

    面對當前的市場壓力，木門行業又該如何走出困境，已是所有木門企業當前較亟需解決的問題。記者認為，逆境中求生存，木門企業應從以下幾個方面改善：（1）推進技術創新與產業升級，只有產品創新，使木門市場呈現出多層次、多元化的市場格局，避免同質化產品惡性競爭，差異化競爭才會有更好的市場生存環境；（2）走品牌發展之路，不斷提高品牌產品的市場占有率、知名度和影響力；沒有品牌就沒有市場，也就沒有企業的生存和發展；（3）加強品質控制，提高服務質量，用品質培育市場，用服務維護網絡，質量和服務才是企業在市場賴以生存的基礎；（4）提高內外部制度流程管理，提高自動化、標準化程度，降低成本，向管理要效益；（5）加快市場開發、加速企業發展速度。