現(xiàn)有許多種噴漆設(shè)備，主要是在一種直立式的輸送帶輸送下，進(jìn)行對(duì)某些料件的表面噴漆作業(yè)，因噴漆過(guò)程中設(shè)備有強(qiáng)制自轉(zhuǎn)設(shè)備，僅以皮帶接觸治具，當(dāng)皮帶較松的位置，會(huì)導(dǎo)致某些治具不順暢的轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)料件不轉(zhuǎn)動(dòng)，會(huì)產(chǎn)生不均勻的噴涂現(xiàn)象，產(chǎn)生不良品。因?yàn)閲娖岷蟊厝贿B帶設(shè)有一套熱烘干的干燥裝置，由于干燥烤干的過(guò)程很長(zhǎng)，一般都需要三十分鐘左右，治具清洗不易，采用直立式，其前端作業(yè)很短，都采用一組移載裝置，將噴涂好的料件，由原作業(yè)區(qū)移至干燥裝置，先經(jīng)紅外線干燥爐烘干后，再用該組移載裝置，先將料件取回原作業(yè)路線，并于路線末端傾倒加工完成的料件成品，然后治具順著輸送帶于返程處洗凈治具，再將原潔上料件送回原噴漆區(qū)的作業(yè)路線，下料后開(kāi)始另一循環(huán)，此種結(jié)構(gòu)是立式的關(guān)系，影響到整體長(zhǎng)度高高低低的完整性，如何將過(guò)程簡(jiǎn)化，更為了提供符合實(shí)際需求的物品，發(fā)明人進(jìn)行研發(fā)，以解決現(xiàn)有使用上易產(chǎn)生的問(wèn)題。
    為克服上述缺陷，東欣昌實(shí)業(yè)股份有限公司蔡基成發(fā)明了新型改良式自動(dòng)噴漆干燥設(shè)備，采用上述改良式自動(dòng)噴漆干燥設(shè)備，全自動(dòng)一貫完成噴漆、烘干制程的球型制品涂裝專用機(jī)，于噴涂輸送階段能在回轉(zhuǎn)返程處利用萬(wàn)向鏈條使治具上下進(jìn)行清洗治具，維持潔凈以?shī)A持球型制品，不會(huì)累聚漆漬污損球形制品的新型式自動(dòng)化涂裝機(jī)械技術(shù)，將被噴污染的治具減到較少，使因噴涂造成的污染，不會(huì)被帶到干燥循環(huán)爐，又以干燥循環(huán)爐于上下方所設(shè)置的遠(yuǎn)紅外線燈管干燥處理后快速干燥，使其能源浪費(fèi)用與空間使用降至較低。