多年以來，國內膠粘劑及密封劑生產需要的部分主要原材料緊缺，需要大量進口，并且價格不斷上漲。這已經成為制約國內膠粘劑行業發展的主要因素。原料的緊缺不僅擠壓了膠粘劑企業的利潤空間，也限制了企業擴大生產規模，提高科技水平。同時，一些高附加值的新型膠粘劑生產所需原料不足，更嚴重影響了全行業的產品升級換代和結構調整。

    記者較近了解到，膠粘劑行業擺脫這種原料困境已經為時不{TodayHot}遠了。中國膠粘劑工業協會在前不久舉辦的新聞發布會上表示，隨著國內新建、擴建項目的上馬，膠粘劑行業原材料緊缺的局面正在緩解。

    據介紹，目前國內膠粘劑及密封劑行業供應緊缺的原材料包括基本有機原料、合成樹脂和石油樹脂等。根據中國膠粘劑工業協會提供的數據，2006年，我國進口丙烯酸酯12.3萬噸，金額1.8億美元；進口乙酸乙烯酯21.5萬噸，金額近2億美元；進口EVA樹脂（乙烯―醋酸乙烯樹脂）36.8萬噸，金額近5億美元；進口VAE乳液(醋酸乙稀―乙烯共聚乳液)近4萬噸，金額3809.8萬美元；進口MDI（二甲苯烷二異氰酸酯）12.9萬噸，金額近3億美元；進口TDI（甲苯二異氰酸酯）16.3萬噸，金額3.5億美元；進口HDI(六亞甲基二異氰酸酯)1.3萬噸，金額4395.1萬美元；進口聚硅氧烷16.9萬噸，金額6.2億美元；進口氯丁橡膠1.9萬噸，金額4757.9萬美元；進口環氧樹脂27.5萬噸，金額8.6億美元。這些都是膠粘劑和密封劑企業生產的主要原材料。

    中國膠粘劑工業協會表示，較近幾年，受需求推動，全國各地{HotTag}新建及擴建了一批化工原料項目，將為膠粘劑行業的原料供應提供保證。

    供應緊缺問題首先得到解決的是丙烯酸及酯類單體。由于近幾年揚―巴公司、臺塑寧波公司、沈陽石蠟化工公司等企業的生產規模不斷擴大，丙烯酸及酯類單體已經能夠滿足需求，今年甚至開始出現供大于求的情況，價格同2005年相比有所下降。

    預計到2008年以后，膠粘劑及密封劑的原料緊缺狀況將得到全面改善。伴隨著2008年下半年美國塞拉尼斯公司在南京建設的30萬噸/年裝置和北京有機化工廠擴建后20萬噸/年裝置的投產，醋酸乙烯類單體供應緊張的局面將會轉變，市場價格也會有所降低。氯丁橡膠去年以來出現的供應趨緊、價格攀升的局面，也將在2008年底隨著山西大同橡膠廠和四川長壽化工有限公司兩個新裝置的投產而徹底改變。EVA和SIS（苯乙烯―異戊二烯―苯乙烯嵌段共聚物）合成樹脂則要到“十一五”末期才能告別市場緊缺。據初步了解，天津渤海集團正在籌劃建設一套產能不小于5萬噸/年的EVA裝置。中石油、中石化也正積極準備在蘭州石化公司和上海石化公司各建設一套產能較大的EVA裝置，同時還將建設SIS裝置。這些新建裝置的投產時間均為2009年～2010年，到時將大大緩解我國膠粘劑特別是熱熔膠的原料短缺狀況。