近幾年來，我國氯化聚乙烯產能不斷增加，產量不斷提升。1995年全國氯化聚乙烯產量只有2．5萬噸，2001年達9．8萬噸，2002年約10萬噸，2003年約11．5萬噸，2004年進一步增加到12．5萬噸。　 　　　　到2004年，我國氯化聚乙烯生產廠家有60多家，總年產能力約19．5萬噸，工藝大多采用水相懸浮法。其中，年產能力在萬噸以上的有7家，合計產能13．9萬噸，約占全國總產能的71．3％；年產能力在0．3萬～0．6萬噸的有9家，合計產能3．75萬噸，約占總產能的19．2％；其余均為年產規模0．3萬噸以下裝置。 　　　　我國氯化聚乙烯是伴隨著聚氯乙烯塑料門窗異型材的發展而發展起來的。目前，全國氯化聚乙烯年消費量約10萬噸，產需基本平衡。其中，約90％用于聚氯乙烯改性，約10％用于電線、電纜及ABS改性。隨著塑料建材快速發展，以及橡膠電纜制品發展，國內對氯化聚乙烯的需求將呈不斷增加趨勢。預計2005年，國內各行業對氯化聚乙烯的需求量將達12萬噸，2010年將達16萬噸以上。 　　　　但從產能看，目前國內氯化聚乙烯已大于需求。雖然塑料建材的推廣應用可促進抗沖改性劑的消費，但從長遠看，由于將受ACR等性能更加先進的抗沖改性劑的沖擊，氯化聚乙烯消費增幅將不會太大。因此，國家有關部門應加強宏觀調控，限制盲目新建或擴建氯化聚乙烯裝置，避免出現無序競爭。目前的重點應放在加強對現有裝置的完善和改進方面，以形成規�；�生產，提高產品質量，降低生產成本。 　　　　在加快我國氯化聚乙烯工業發展的同時，還應注意產品品種的均衡發展，積極開拓其新用途。如擴大氯化聚乙烯在電線、電纜、防腐涂料以及ABS改性方面的應用等。另外，氯化聚乙烯彈性體在美國、歐洲、日本、韓國和東南亞等地以及中國臺灣省都有相當大的市場，國內企業應在進一步拓寬國外市場上下功夫。除此之外，還應加快噻二唑硫化劑和相應活性劑（促進劑）的配套生產。目前，這些助劑的進口價格過高，如果國內能生產價格較低、性能相當的產品，將會有巨大的市場。而目前我國已實現國產化的助劑僅有氰尿酸三烯丙酯、異氰尿酸三烯丙酯、三苯甲烷三異氰酸酯等少數品種。當然，電纜和膠管行業使用的耐熱增塑劑以及耐寒增塑劑，也很有開發價值。 　　　　由于固相法與懸浮法相比具有“三廢”少、設備腐蝕輕、生產成本低、產品種類多等特點，因此國內企業應積極與相關高等院校合作，進一步加大對固相法的研發力度，努力攻克粘結和燒結等工業化難題，使其成為擁有自主知識產權的技術。 　　　　同時，由于氯化聚乙烯的性能與所用原料聚乙烯有關，目前我國高密度聚乙烯在質量和數量上都不能滿足氯化聚乙烯的生產要求，基本從韓國進口。因此，國內企業應與聚乙烯生產企業聯合，共同研發生產氯化聚乙烯所需要的專用聚乙烯品種，以增加產品牌號，實現產品牌號系列化、專用化。